水質及處理工藝

1.1 廢水水量、水質
　　該廠擁有一條烤鰻生產線，年生產烤鰻1000t，平均日產5t烤鰻成品，單位產品耗水率30m³，即設計處理規模150m³／d。
　　排入廢水處理站的廢水包括剖殺工序廢水和車間清洗廢水，其中剖殺工序廢水占75％，內含血紅蛋白。油脂和鰻魚內臟碎塊；車間清洗水主要含油脂和調味品?；旌蠌U水中油脂、NH3－N、SS等指標均較高，具體數據見表3。
1.2 處理工藝確定
　　廢水處理選擇SBR為主體的處理工藝，其流程如圖1。

　　廢水經過格網和隔油池處理后進入厭氧調節池，并由高位出水口重力流入SBR池，曝氣、沉淀后排放。SBR池中剩余污泥定期由潛污泵提升到污泥干化場，干泥可作為農肥，污泥滲濾液回流到調節池再處理。
1.3 主要構筑物
　　主要構筑物、設備及其工藝參數見表1。

　

構筑物	型號規格	數量	設計及運行參數
格網	尼龍，網眼d=5mm	2套	一天更換2次
隔油池	磚砌1.4m×1.4m×1.2m	4格	停留時間0.47h
厭氧調節池	鋼筋混凝土	1座	停留時間1.2d
	10m×6m×3.6m	分2格
SBR系統	鋼筋混凝土	1座	DO：0.5-2.0mg/L
	19m×6m×3.96m	分3格	進水、曝氣、沉淀、排水、閑置等運行時間安排見表2
	穿孔管曝氣、層管出水		置等運行時間安排見表2
污泥干化場	磚砌4m×2m×1.15m	2座
羅茨鼓風機	R221	2臺	Qp=6.2m3/min Hp=39.2kPa N=11kW

2 設計要點

2.1 預處理：包括格網和隔油池。
　　廢水中含有大量鰻魚的內臟碎塊，采用提拉替換式尼龍網袋作為格網，有效地防止了該部分物質進入后續處理系統，攔截的懸浮物可作為豬飼料，隔油池將油脂回收利用，同時避免了油脂對后續處理的不良影響。
2.2 厭氧調節池
　　廢水經1天多的停留后，血紅蛋白等大分子有機物將被厭氧菌分解成有機小分子，更容易在后續好氧處理中氧化分解。廢水采用重力作用流人SBR系統，不設置提升泵，降低了設備投資和運行費用。
2.3 通過SBR系統曝氣調節、控制混合液的溶解
　　氧和沉淀、閑置時間，使有機污染物得到有效去除，同時達到良好地脫氮效果。

3 調試運行

3.1 培菌、馴化
　?、倥嗑^程：投加1.5t的濕豬糞作為接種污泥，放入烤鰻廢水進行悶曝，每天排放適量上清液，再補充原水。如此循序漸進，隨著每天更換水量的日益提高，20d后完成活性污泥培養，此時池中滿流量時混合液的NLSS已達2500mg／L。
　?、隈Z化運行：活性污泥培養完畢后，即開始系統馴化運行，此過程主要同步監測溶解氧，控制鼓風機運行，共歷時1個月。
3.2 運轉情況
　　調試運行期間水溫20－28℃，平均CODcr，約700mg/L，系統運行周期安排見表2。
3.3 驗收監測情況
　　系統穩定運行半個月后，由環境監測站連續3d的取樣監測結果表明，出水完全達到設計和排放標準要求，其中NH3-N指標遠優于排放標準水質，見表3。

　

	進水狀態	曝氣狀態	沉淀狀態	排水狀態	閑置狀態
第一階段	第二階段	第三階段
時間安排	8:00-18:00	8：00-14：00	14:00-20:00	20:00-4:00	4:00-6:00	6:00-7:30	7:30-8:00
DO值/（mg.L-1)		0.5-1.0	1.0-2.0	0.5-1.0
鼓風機運行臺數	停機	1臺	2臺	1臺	停機	停機	停機

　

項目 序號	pH	色度稀釋倍數	CODcr/(mg.L-1)	BOD5/(mg.L-1)	SS/(mg.L-1)	氨氮/(mg.L-1)	動物油脂/(mg.L-1)
進口	出口	進口	出口	進口	出口	去除率 /%	進口	出口	去除率 /%	進口	出口	去除率 /%	進口	出口	去除率 /%	進口	出口	去除率 /%
1	6.77	7.59	14	6	1630	92.8		657	26.0		585	45.0		41.8	1.45		92.6	17.4
2	6.75	7.58	12	6	989	95.2		490	26.2		602	54.0		40.3	1.56		90.4	16.8
均值	6.76	7.58	13	6	1300	94.0	92.8	574	26.1	95.5	594	49.5	91.7	41.0	1.50	96.3	91.5	17.1	81.3
1	5.53	7.59	20	4	501	86.0		266	26.4		462	21.0		42.4	1.34		75.6	15.6
2	6.01	7.58	25	5	688	82.0		339	26.9		487	35.0		44.4	1.39		76.2	15.3
均值	5.77	7.58	20	4	594	84.0	85.9	302	26.6	91.2	474	28.0	94.1	43.4	1.36	96.9	75.9	15.4	79.7
1	7.14	7.33	20	4	723	84.8		333	25.3		413	61.0		38.7	2.57		89.4	17.2
2	6.97	7.35	15	5	701	83.2		342	25.6		416	67.0		39.8	2.68		89.5	17.0
均值	7.06	7.34	18	4	712	84.0	88.2	338	25.4	92.5	414	64.0	84.5	39.2	2.62	93.3	89.4	17.1	80.9

4 體會

　?、?烤鰻廢水類似于屠宰廢水，需經完善的預處理后才可進入生物處理系統，避免內臟碎塊等大顆粒懸浮物、汕脂等對微生物的不良影響。
　?、趶U水中含含大量血紅蛋白，采用厭氧生物法可使之分解成更易好氧生化的小分子有機物。
　?、弁ㄟ^調節曝氣量，控制混合液溶解氧的方法，能夠保證SBR系統具有良好的脫氮效果。

5 結論

　?、賁BR法處理烤鰻廢水效果好，CODcr、BOD₅、SS和NH₃－N等指標的去除率均達到90％以上。
　?、谙到y工藝操作簡單、運行可靠。
　?、刍ㄍ顿Y?。和两?4.4萬元，設備及安裝7.2萬元，噸水投資1440元。
　?、苓\行費用低：噸水電耗1.6kw·h，即電費0.63元/t水。

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